钢结构厂房节点设计及构造
钢结构厂房节点设计及构造：钢管屋架仅是种类繁多的钢管结构中的一种，单层钢结构厂房中的钢管屋架大多为平面桁架，而民用建筑中钢管屋架采用空间桁架的则较为普遍。钢管屋架与型钢屋架由于截面形式的不同带来了设计中多方面的变化，其中较明显的莫过于钢管屋架的杆件节点大多采用钢管结构中得到广泛应用的无节点板相贯连接，这种连接方式使得钢管屋架的节点设计及构造与传统的连接板节点截然不同。一、钢管屋架直接相贯连接节点的设计规定和构造要求、各类钢结构厂房节点的几何参数适用范围以及承载力和焊缝的计算方法二、节点直接相贯连接的钢管屋架，其管材的屈强比不宜大于0.8;与受拉杆件焊接连接的钢管，其管壁厚度不宜大于25mm,否则应采取措施防止较大拉应力沿厚度方向产生的层状撕裂。三、钢结构厂房屋架设计中应尽量简化并统一节点构造，减少节点数量，交于弦杆同一节点上的腹杆数量（平面桁架时）不宜多于3根。四、无节点板的相贯连接，虽可节省节点板耗材并适当简化节点构造，但管件的曲面相贯施工较为复杂，制作技术要求较高，相比之下平面相贯则相对简便。此外，直接相贯连接的施焊难度较大，对焊接技术的要求也较高。
钢结构框架结构形式与布置
多层钢结构框架结构不宜采用单跨钢结构框架结构，宜选用风压和横风向振动效应较小的建筑体型，并应考虑相邻高层建筑对风荷载的影响。应从统一考虑各楼层的工艺布置、柱网及梁系布置的合理性等来确定柱网及纵、横钢结构框架的位置，同时应使结构传力体系明确合理，空间刚度可靠、均匀，节点构造简单。1.多层钢结构框架结构的平面布置宜简单、规则，结构平面布置宜对称，水平荷载的合力作用线宜接近抗侧力结构的刚度中心；两个主轴方向动力特性宜相近。还应从保证钢结构框架的空间稳定性出发，并有利于水平荷载在钢结构框架间的传递。钢结构框架的各层楼面，对水平力的分配和空间稳定起重要作用，应设计为水平刚性楼盖，使所有钢结构框架在水平力作用下具有相同的侧移。当楼盖的刚度不足或因工艺需要在楼面上开孔，对水平刚度有影响时，则应从钢结构框架整体刚度出发，采取必要的措施，如在楼面梁翼缘处布置水平支撑，以传递水平力。刚性楼层或水平支撑还能使纵、横两个方向的钢结构框架协同工作，共同抵抗扭矩。2.多层钢结构框架抗侧力结构的布置，除应满足生产使用的要求外，同时应注意多层钢结构框架结构沿竖向的布置可以采用分段变截面的做法，但当有较大的水平动荷载（或地震作用）时，各层间的刚度不宜有突然的改变。多层钢结构框架结构在纵、横两个方向的总刚度中心，应尽量接近总水平力的合力中心，此时可不考虑由水平力引起的扭矩。应尽量使水平荷载的传力途径短捷可靠。3.在多层钢结构框架的纵、横两个方向的柱距相差较大，或建筑物的长宽比较大时，合适的结构方案是采用刚接钢结构框架一支撑式钢结构框架体系。在一个方向采用刚接，另一方向采用支撑，可避免在支撑体系和横向构件的截面选择和构造上产生困难；在建筑物宽度方向采用刚接，长度方向采用支撑，可减少用钢量，且便于施工。4.因支撑体系刚度大，构造简单，且节约钢材，故应优先采用，可将支撑布置在不开洞的内、外墙上，但在工艺条件不允许的情况下，亦可采用混合体系，即一个多层钢结构框架平面内，部分采用支撑，部分采用刚接，此时应注意传递水平力的分配和空间稳定性。5.设计应尽量减少安装部件的数量，在施工、安装、运输允许的条件下，尽量先拼接或制作成较大的平面或空间安装部件，然后现场吊装，可以缩短工期并提升施工质量。6.环境温度超过100°C的钢平台，应进行结构温度作用验算，并应根据不同情况采取涂耐热涂料、耐火钢和有效的隔热降温（如加隔热层、热辐射屏蔽或水套等）、砌块或耐热固体材料做成的隔热层或加大构件截面等防护措施。高强度螺栓连接长期受辐射热（环境温度）达150°C以上，或短时间受火焰作用时，应采取隔热降温措施予以保护。
钢结构厂房横向地震作用计算
钢结构厂房横向地震作用计算：单层钢结构厂房横向结构地震作用计算的单元划分。质量集中可参照现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011中的钢筋混凝土柱钢结构厂房结构执行。钢筋混凝土柱钢结构厂房乘以加大系数以考虑高振型影响的经验简化方法，不适合钢结构钢结构厂房，因此钢结构高低跨单层钢结构厂房不能采用底部剪力法计算。钢结构厂房横向结构的地震作用既可以采用现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011第五章规定的采用多遇地震作用效应组合的方法，也可采用简化的性能化设计方法。一、按多遇地震作用效应组合设计钢结构厂房横向结构可按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011第五章的规定，采用多遇地震影响系数，在多遇地震作用效应和其他荷载效应的组合下，进行结构地震作用和结构抗震验算。二、按简化性能化设计钢结构单层钢结构厂房横向框架的设计地震作用，与采用的构件以及截面的延性紧密相关，通常可按“高延性，低承载力”或“低延性，高承载力”两类抗震设计思路。两种方法相辅相成、互为补充、各有各的适用范围，即钢结构抗震设计可在结构的“延性耗能”和“弹性承载力”之间权衡、选择，既可以采用提升钢结构延性耗能性能而降低承载力的设计方法，也可以采用提升结构弹性承载力而降低延性的设计方法。一般情况下，单层钢结构钢结构厂房的抗震设防，下列范围内，可采用“低延性，高承载力”的思路进行简化性能化抗震设计，结构截面抗震验算，可取得较好的经济效益：a.低烈度区的一般钢结构厂房。b.控制构件的受力是风荷载组合，而不是地震作用效应组合的钢结构厂房。c.由框架的变形（刚度）控制作用的钢结构厂房。
钢结构厂房的抗震计算基本要求
钢结构厂房的抗震计算基本要求：钢结构厂房的抗震计算包括钢结构厂房水平地震作用和竖向地震作用计算，分别按横向（框排架方向）与纵向（柱列方向）两个主轴方向计算横向与纵向钢结构厂房所受的地震作用和产生的地震作用效应，并在此基础上对结构进行抗震验算。为使结果较好反应钢结构厂房在地震作用下的实际受力情况，钢结构厂房的地震作用计算宜采用空间整体结构模型。钢结构厂房纵向水平地震作用计算采用空间模型计算时，柱列纵向刚度不仅应考虑柱和柱间支撑的刚度，而且还应考虑钢结构厂房围护纵墙的有效刚度。对质量和刚度明显不均勻、不对称的钢结构厂房，例如仅一端有山墙，另一端为开口的钢结构厂房（包括中间设有变形缝分成两段的钢结构厂房），其横向水平地震作用尚应考虑扭转的影响。为了简化计算，钢结构厂房可按平面框排架进行地震作用计算。钢结构厂房按平面或空间体系进行抗震计算时，横方向其动力分析简图可采用质量集中在柱顶或不同标高处的单质点或多质点的平面或空间的杆件分析，纵向方向其动力分析简图采用空间的串并联多质点体系，按结构动力学的基本原理和方法进行结构动力分析，求算钢结构厂房结构的动力反应。不设吊车的单跨或多跨等高框排架结构，一般可以简化为单质点的悬臂柱。钢结构厂房设吊车时，吊车梁位置有较大的重力荷载和地震水平作用，一般可简化为双质点模型或多质点模型，高低跨钢结构厂房结构也可按照类似原则考虑。
钢结构工程的重防腐蚀涂料
钢结构工程的重防腐蚀涂料：重防腐蚀涂料是相对一般防腐蚀涂料而言的。它是指在严酷的腐蚀条件下（C3级以上），防腐蚀效果比一般腐蚀涂料高数倍以上的防腐蚀涂料。其特点是耐强腐蚀介质性能优异，耐久性突岀，使用寿命达数十年以上。钢结构工程防腐蚀涂装对于涂料的要求是：1.适应钢结构工程生产能力，涂料要求干燥快。2.漆膜耐碰撞，适应搬运和长距离的运输，损伤小。3.防腐蚀性能好，无较大重涂间隔，方便工程进度上的安排。4.面漆要有良好的耐候性能，装饰性强。传统的醇酸树脂防腐蚀涂料漆膜成膜性低，防腐蚀性能一般，只能用于一般到中等的腐蚀环境中。经改性后的重防腐蚀醇酸树脂涂料体积固体成分高，无论在施工性能，还是防腐蚀性能方面都有很大的提升。目前常用的环氧重防腐蚀涂料（环氧是指在有机物碳链中间加入氧原子）有如下几种：1.环氧云铁中间漆。云母氧化铁是重防腐蚀涂料中的防锈颜料，片状结构与底材平行排列可以提供较好的屏蔽效果。2.低表面处理改性环氧涂料。它是以碳氢树脂进行改性，具有优良的表面润湿性和表面渗透性，优良的表面附着力和优异的耐久性。在喷砂处理受到限制的情况下，仍能保证取得好的涂装效果。3.快干性环氧涂料。现代的钢结构工程企业生产速度快，运转周期短，而一般涂料的干燥期都很长，比如，通常中的环氧涂料覆涂间隔都较长，需要10多个小时才能进行下道漆的覆涂。这样，钢结构工程除了周转周期拖长外，还占据了很大的场地，这使得后面的钢结构无法进入涂装程序。快干型环氧涂料是为了解决这个问题而配制出来的，它可以在大多数气候条件下3h后就能进行覆涂，从而显著加快了钢结构工程预制车间生产速度。以锌粉作为防锈颜料的富锌涂料，其中主要的产品是环氧富锌底漆和无机富锌底漆。
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